Сварочные электроды ОЗЛ-8

ГОСТ	Э-07Х20Н9
AWS	E308-15
ISO	E19.9B20
DIN	E 19.9B20

Основное назначение электродов ОЗЛ 8

Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

 

Характеристика электродов ОЗЛ 8

Покрытие сварочных электродов – основное.

Коэффициент наплавки – 13,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

 

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа	Предел текучести sт, МПа	Относительное удлинение d5, %	Ударная вязкость aн, Дж/см2
610	400	41	160

 

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Ni	Cr	S	P
0,08	1,3	0,75	9,2	20,3	0,010	0,020

 

Геометрические размеры и сила тока при сварке

Диаметр, мм	Длина, мм	Ток, А		Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
2,0	300	30 – 50		100
2,5	310	40 – 60		61
3,0	340	50 -100		40
4,0	360	90 – 150		22
5,0	450	120 – 180		11

 

Особые свойства электродов ОЗЛ 8

Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).

 

Технологические особенности сварки электродами ОЗЛ 8

Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

 

Условное обозначение электродов ОЗЛ 8

Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Æ-ВД	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2004-Б20