|
|||||
Главная | Каталог сварочных электродов | Отзывы СпецЭлектрод | Контакты | Полезная информация |
Выбор сварочных материалов и ихподготовка к работеЧасть-5
Отпадает необходимость поддерживать короткую и предельно короткую длину дуги. Это подтверждает эффективность их применения особенно в полевых условиях и на строительно-монтажных работах. В случаях сварки
ответственных конструкций из качественной низкоуглеродистой стали,
которые работают в тяжелых условиях, подвергаются непосредственному
воздействию динамических нагрузок, лучше применять
сварочные электроды типа Э42А –
УОНИ-13/45. Такие результаты могут быть достигнуты при обязательном соблюдении следующих требований: 1 Прокалка сварочных электродов перед сваркой с ограниченной продолжительностью хранения на рабочем месте. 2 Необходима тщательная очистка поверхности основного металла в месте сварки от любых загрязнений до металлического блеска. 3 Ведении процесса сварки
высококвалифицированным сварщиком.
4 Сварка короткой либо предельно короткой дугой постоянным током обратной полярности. Максимальная скорость воздушного потока в зоне сварки должна быть не выше 6 метров в секунду. Такие требования относятся ко всем маркам электродов с основным покрытием: типов Э46А, Э50А, Э55, Э60 и т.п. Необходимо подчеркнуть, что сварка стыковых соединений из низкоуглеродистых сталей электродами сварочными типа Э50А - ТМУ-21У, УОНИ-13/55 – вместо сварочных электродов типа Э42А – нежелательна из-за большого превышения прочностных характеристик формируемого металла шва по отношению к основному металлу. Всё это серьезно снижает работоспособность сварной конструкции. Однако, при сварке соединений из низколегированных сталей с применением электродов сварочных типа Э50А корень сварочного шва лучше всего выполнять менее «прочными» сварочными электродами типа Э42А.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 - часть11 ) |