Возможные неполадки пруткового питателя,
электродообмазочного пресса, приемопередающего
транспортера, их причины и способы устранения |
|
Возможные
неполадки |
Основные причины |
Как устранить
причины |
|
1 |
2 |
3 |
|
Прутки из бункера выдаются одним концом, второй конец
зависает |
Не
отрегулированы зазоры между валками ворошителя, между
вертикальными планками |
Отрегулировать зазор между вертикальными планками.
Отрегулировать зазор между валками ворошителя. |
|
Задержки в движении прутков, сопровождаемые стуком
тянущих роликов |
Низкое качество среза прутков (наличие заусенцев или
подгиб концов) |
Изъять дефектные прутки |
|
Подгиб захватывающими роликами выходящего конца прутка |
Проверить зазор в роликах и шероховатость рабочей
поверхности роликов |
|
Шероховатость
Покрытия электродов |
Плохая обработка поверхности калибрующей втулки |
Заменить втулку
|
|
Несогласованность
скоростей подачи прутков и массы |
Отрегулировать подачу массы |
|
Наличие закрупнений в обмазочной массе или ее
неоднородность |
Заменить обмазочную массу |
|
Низкие пластические свойства обмазочной массы
|
Заменить обмазочную массу. Проверить правильность
грансостава компонентов
|
|
Засыхание массы в цилиндре или головки пресса
|
Очистить цилиндр и головку пресса
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Недостаточность усилия электродного пресса (большая
твердость массы) |
Заменить обмазочную массу |
|
Изгиб прутков, выходящих из головки пресса
|
Неправильная сборка обмазочной головки пресса и излом
направляющей втулки в сердечнике (свечке) головки |
Перебрать головку гидропресса
|
|
Не
отрегулирован нажим тянущих роликов |
Отрегулировать нажим тянущих роликов
|
|
Разнотолщинность покрытия электродов |
Низкие пластические свойства обмазочной массы |
Заменить обмазочную массу |
|
Одностороннее течение обмазочной массы, ее засыхание в
калибрующей втулке или в подводящих каналах |
Прочистить головку пресса
|
|
Смещение калибрующей втулки |
Отрегулировать положение калибрующей втулки |
|
Разнотолщинность покрытия
сварочных электродов |
Внутренний диаметр выходной направляющей втулки
значительно превышает диаметр сварочной проволоки,
возможно смещение прутка в головке |
Сменить втулку |
|
Неплотная посадка выходной направляющей втулки в
сердечники (свече) головки |
Сменить втулку
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Смещение сердечника (свечи) под давлением обмазочной
массы |
Закрепить сердечник |
|
Местные наплывы массы обмазочной |
Задержка прутков при движении по проводящим втулкам
|
Проверить размер обмазочной камеры (расстояние между
направляющей и калибрующей втулками) |
|
Нечеткая работа пруткового питателя |
Устранить причины (см. выше) |
|
Утолщение покрытия электродов по всей длине прутка |
Не
согласованна подача массы и прутков |
Уменьшить подачу массы |
|
При выходе из головки электроды сварочные не разделяются |
Чрезмерная вязкость обмазочной массы (возможно по
причине применения раствора жидкого стекла большой
вязкости) |
Заменить обмазочную массу |
|
Не
отрегулированы наклон приемопередающего транспортера и
скорость движения ленты |
Увеличить угол наклона транспортера и скорость ленты |
|
Плохая укладка сварочных электродов на ленту
приемопередающего транспортера (разброс
электродов по
сторонам)
|
Неравномерное истечение массы и отжим прутка |
Проверить характер течения, устранить причину или
заменить обмазочную массу |
|
Биение ленты транспортера
|
Устранить биение
|
|
Несогласованна скорость подачи прутков и количество
подаваемой массы |
Уменьшить подачу обмазочной массы |
|
1 |
2 |
3 |
|
Изгиб и выброс прутков из систем подводящих втулок
|
Низкое качество прутков, наличие заусенцев, местное
утолщение проволоки, подгиб конца прутка по причине
заклинивания в захватывающих роликах пруткового питателя |
Сменить прутки либо ролики. Улучшить операционный
контроль при рубке сварочной проволоки Св08А |
|
Смещение принимающих втулок
|
Отрегулировать втулки
|
|
Затекание обмазочной массы в наплавляющую втулку |
Прочистить втулку смоченным прутком меньшего диаметра,
вставленным во втулки сердечника (свечи) |
|