|
|||||
Главная | Каталог сварочных электродов | Отзывы СпецЭлектрод | Контакты | Полезная информация |
Масса обмазочная для электродов.Часть - 1. Во многом качество электродов для сварки определяется технологическими свойствами обмазочных масс их покрытия.Так, разнотолщинность покрытия - ведущий показатель качества электродов для сварки. Она проявляется на стадии нанесения на стержни во время опрессовки. Опрессовка и её стабильность определяется пластическими свойствами обмазочных масс, которые включают: опрессовочные свойства, стабильность формирования потоков и стабильность разнотолщинности нанесения покрытия на стержни, степень адгезии массы покрытия к стержню в опрессовочной камере, свойства сырых масс покрытия, слипание и прилипание электродов для сварки к рамкам, сушильные свойства обмазочных масс, степень размягчения масс при нагреве на начальных стадиях сушки, прочностные свойства покрытия электродов, склонность обмазочных масс к усадке к микро-, макротрещинам, к отслоению от поверхности стержня. Можно уверенно утверждать, что опрессовочные свойства обмазочных
масс (обмазки) определяются:
Также влияют состав шихты и физико-химические свойства отдельных её компонентов: а) Наличие в шихте компонентов с анизодиаметрической формой частиц (тальк, каолин, слюда, целлюлоза, воллостанит и т. п.). б) Наличие в шихте компонентов, которые имеют прочность разрушения на сжатие и сдвиг на уровне давлений на массу при опрессовке электродов. Обмазочные массы электродов для сварки характеризуются низкими опрессовочными свойствами. При опрессовке на давлениях выше 400...500 кг/см2 в заходной зоне
и в опрессовочной камере происходит частичное разрушение,
скалывание, частиц мрамора с образованием новых поверхностей.
|