Влияние сырьевого рынка на качество сварочных электродов.

        В 2000-x годах в сварке и наплавке применяют два главных термина: производительность и качество.
     В 80-х годах двадцатого века произошел резкий подъем сварочного производства. Большое распространение получила аргонно дуговая сварка (MIG/MAG способы) которая потеснила сварку покрытыми сварочными электродами (ММА способ). Большое распространение получила сварка порошковой проволокой. Однако, медленно снижаясь, к началу 2000-х сварка покрытыми электродами составила 23-26%. Этот уровень сохранится, вследствие низкой стоимости оборудования для ручной сварки. В СНГ растёт  как производство, так и потребление сварочных электродов. На рынке появилась широкая номенклатура электродов общего назначения и электродов для ремонтной и восстановительной сварки.
     В «постперестроечный» период вследствие сокращения объемов производства в ведущих отраслях промышленности уменьшилось и производство электродов сварочных. Нарушились старые хозяйственные связи.  Для налаживания эффективных двухсторонних связей потребовалось время.
     Существовавшие ранее сырьевые месторождения находились в Украине, Грузии, Казахстане, и других бывших союзных республик. Минеральное сырье России, а именно Кольского полуострова, Урала, Алтайского края, Дальнего Востока практически не использовали в производстве сварочных материалов. Появление границ и таможенных служб новых государств сделало мало доступным привычное сырье.
     В настоящий момент российские производители сварочных электродов вынуждены искать замену импортируемым материалам, использовать в большей мере отечественное сырье. Казалось бы, что мешает сейчас использовать сырьевые ресурсы уже названных регионов России сейчас? Однако и здесь есть свои проблемы. Многие месторождения этих регионов сегодня интенсивно, а иногда хищнически разрабатываются и расходуются в строительной отрасли. И, хотя есть данные о хорошем качестве ряда материалов, позволяющие использовать их в производстве сварочных материалов, данные о стабильности химического состава сырья в пределах одного месторождения, доступности, достаточности запасов сырья отсутствуют, так как профессиональный анализ сырьевых ресурсов не производился.
     Многие поставщики сырья для электродов сварочных, которые делают поставки без надлежащих сертификатов. Происходит подмена на более дешёвые и некачественные материалы. Это чревато появление сварных конструкций с неудовлетворительными эксплуатационными характеристиками.
     Именно по этому электроды сварочные одной марки имеют различные технические и сварочные свойства, отличные от эталонных.
     Положительный опыт в решениях этих проблем накоплен в компании «СпецЭлектрод», где много лет действует  система качества ИСО-9001, там выбирают наиболее ответственных поставщиков. Жесточайший контроль и анализ на сегодняшний момент на «СпецЭлектроде» проверено и опробовано на промышленных партиях более 45 принципиально новых, ранее не изученных материалов, которые никогда до сих пор не применялись в электродном производстве. Характерным примером является сфеновый концентрат, применения неизученных руд рутилово-ильменитного концентрата Забайкалья и Уральского марганца, ферротитана из средней России и т.д. Наверно поэтому «СпецЭлектрод» легче остальных предприятии переживает сырьевой дефицит.

 

Поиск по сайту